«Когда дело доходит до изготовления гитарных грифов, есть быстрый способ сделать что-то и есть правильный способ сделать что-то»
В этом видео рассказывается о процессе, где важна каждая деталь. Это закулисное видео, снятое в заводских цехах завода PRS в Мэриленде, документирует тщательный процесс сборки, в котором нет сокращений.
Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.
Спросите любого технического специалиста, любого профессионального музыканта, что делает PRS особенной электрогитарой, и они могут сказать вам, что это качество сборки, тон, ощущение или любой из обычных показателей. Но, возможно, единственное, что заставляет гитары PRS работать так стабильно, — это время — время, которое требуется, чтобы проработать все эти детали.
Бренд только что снял видео для своей серии From The Factory Floor, которое предлагает всесторонний взгляд на процессы изготовления грифов для каждой гитары линейки Core. Удивительна работа, которая требуется, и, в конечном итоге, время, которое требуется, чтобы собрать одно из них воедино.
Если вы когда-нибудь задавались вопросом, куда уходят ваши деньги на электрогитару высокого класса, вот часть ответа. С менеджером второй смены деревообрабатывающего цеха Райаном Уэйли в качестве нашего гида видео переносит нас за кулисы фабрики PRS в Стивенсвилле, штат Мэриленд, где нет коротких путей.
«Когда дело доходит до изготовления гитарных грифов, есть быстрый и правильный способы сделать что-то», — говорит Уэйли. «Здесь, в PRS, качество всегда было нашей движущей силой, поэтому вы знаете, что мы делаем все правильно».
Так что же включает в себя правильный путь? Во-первых, дерево и многое другое. Первый этап — добыть древесину и распилить ее на заготовки размером с гриф — «гигантскую деревянную доску», — а затем их оставляют в горячей комнате на несколько дней, прежде чем подготовить в заводских цехах. для станков с ЧПУ.
На заготовке отмечается рельефный вырез, который впоследствии станет «ушками» грифа — теми крыльями по обе стороны от головы грифа, которые придают ей тот узнаваемый профиль PRS. Обнаружение таких деталей, как текстура и цвет древесины, имеет решающее значение для хорошего соответствия заготовок для ушей и шеи.
Требуется еще один период отдыха в горячей комнате, прежде чем его можно будет отправить на первый этап процесса обработки с ЧПУ, когда каналы анкерного стержня будут проложены в шейку. Сколько времени заготовка грифа проведет в жарком помещении, все зависит от породы дерева. Уэйли говорит, что нельзя торопить этот этап процесса, потому что он окупается готовым инструментом.
«Время выпекания и сушки очень важно», — говорит он. «Таким образом, как только гитара будет готова и получена покупателем, вся влага выйдет из грифа, и гриф станет полностью стабильным, так что вам не придется беспокоиться о том, что гриф сдвинется на вас сразу после того, как вы получите гитару».
После первого этапа обработки на станке с ЧПУ устанавливаются анкерные стержни, затем для сборки этих грифов с ушками, когда он действительно начинает походить на гриф ПРС, а ведь мы еще не прошли и половины сборки.
Накладку грифа еще предстоит приклеить и выровнять. Есть дальнейшие витки ЧПУ. Нам также нужны лады на доске. Головка грифа нуждается в облицовке. Идет шлифовка, так много шлифовки. Именно так Уэйли начал работать в компании, шлифовая грифы, более 13 лет назад. И проверок много.
«Мы проверяем и перепроверяем на каждом этапе, чтобы гарантировать, что мы отправляем только лучшее», — говорит Уэйли.
Если вы хотите еще больше заглянуть за кулисы и случайно проезжаете через Мэриленд, помните, что PRS теперь снова предлагает экскурсии по фабрикам после нескольких лет перерыва. Они стоят всего пять долларов и действуют около 90 минут.
«Люди говорят, что это похоже на посещение конфетной фабрики Вонки», — сказал Пол Рид Смит. «Я не уверен в этом, но нет ничего лучше, чем поговорить с кем-то сразу после тура. Вы можете видеть, как загорается лампочка, пока они здесь — это действительно дает полную картину того, насколько заботливо каждый сотрудник здесь вкладывает свою работу».